印刷过程中，水辊、墨辊必须连续不断地、均匀地向印版提供适量的水和墨，这样才能获得墨色一致的印品。因此，印染胶辊与胶辊之间、胶辊与印版之间，必须保持恰当的压力，才能实现油墨的良好传递。为了确保水辊、墨辊之间的压力，须采用轧墨杠宽度的方法。

每次拆卸印染胶辊时，员工之间应经过协调统一将调节螺丝松2圈，当重新安装胶辊时，只需反方向收紧2圈即可。即使有误差，也能很快搞定。同时还要检查每一个轴承的质量，如果感觉其有晃动、阻滞等情况，必须立即更换。

在实际工作中，在所有印染胶辊安装前，要把胶辊两边的轴承、轴套、轴座、支架等用润滑油涂抹一遍，尽可能的减轻着墨辊因串墨辊来回串动而受到的摩擦力以及其对轴承座的摩擦力。任何印刷机的胶辊，经过2～3个月的使用后，其直径都会逐渐变小，从而影响水、墨的准确传递。此时，应对印刷机各色组胶辊依次进行保养，重新调节好胶辊间的压力。

印染胶辊应具有良好的吸墨性和传墨性，一般优质胶辊表面细密、光洁。因为由于胶辊长期要与水、油墨、纸张等接触，难免会有残留物在胶辊上堆积。虽然每次都要把胶辊清洗干净，但有些残留物根本不可能完全清洗掉。